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浩力森涂料|陰極電泳工藝的選擇原則

時間：2021-08-13

陰極電泳工藝流程，看似簡單、大致相同，但因為金屬材質、產能不同等因素，也有細微的差別。那在生產時究竟該怎么選擇呢？

一般金屬表面的電泳涂裝，目前常用的工藝流程為：上掛—除油—水洗—除銹—水洗—中和—水洗—磷化—水洗—鈍化—電泳—水洗—烘干—下線。

但材料不同，電泳工藝流程也是不一樣的。比如，陰極鐵系磷化電泳漆白色／實色彩色工藝為：上掛—超聲波除油—自來水洗×2—電解除油—自來水洗×3—酸中和—自來水洗×2—表調×2—磷化（硅烷或鋯化）—自來水洗×2—純水噴淋—超聲波熱純水洗—純水洗×2—電泳—純水洗—純水噴淋—純水洗×2—脫水洗—烘烤—下掛。

同樣是白色／彩色／透明工藝流程，不銹鋼材質工件的電泳工藝流程如下：上掛—超聲波除油—自來水洗×2—電解除油—自來水洗×3—酸中和—自來水洗×2—表調×2—磷化（硅烷或鋯化）—純水噴淋—超聲波熱純水洗—純水洗×2—電泳—純水洗—噴淋—純水洗×2—脫水洗—烘烤—下掛。

明顯的，工件在磷化時，多了表調流程。

另外，陰極電泳漆的顏色不一樣，工藝流程也有可能不一樣，一般來說，除用常規工藝流程處理外，仿青古、紅古的顏色還少不了發黑、拉絲兩個程序。對于多孔零件、縫隙零件可在除油后增加吹水工序，以免縫隙或孔的水在進入下一道工序時影響質量，進而影響電泳涂裝質量。

總的來說，陰極電泳漆因為工件的材質、顏色、大小以及產能產量的不同，會有不同的工藝流程，工藝流程的選擇關系著涂裝質量，而且對成本產生較大的影響，所以，在制定工藝流程時，盡可能地選擇針對性強，處理效果好且價廉的表面處理工藝流程。一般來說，滿足以下條件便可考慮：

1、所選擇的工藝流程能滿足上述條件；

2、符合工件的材質、顏色、產能產量等性能要求；

3、能與涂裝線形成流水作業，以提高其自動化程度；

4、安全、污染少，可操作性強；

5、最好的是，請專業的電泳行業的技術專家進行制定。

【上一篇】：浩力森涂料|電泳漆生產線涂裝前處理的包含范圍

【下一篇】：浩力森涂料|電泳槽的定期清槽工作如何開展

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