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電泳漆膜異常與調整

時間：2023-08-30

在涂裝現場我們經常會碰到一些常見的漆膜弊病，如顆粒以及縮孔。這些漆膜弊病通常與前處理和現場環境有著密切的關系。一旦出現這些問題，就意味著停產停線，工件返工，給公司帶來巨大的損失。

01 顆粒——在烘干后的電泳漆膜外表上，存在有手感粗糙的（或肉眼可見的）較硬的粒子，稱為顆粒。

形成原因：

（1）電泳槽液有沉積物，凝集物或其它異物，槽液過濾不良。

（2）電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過高。

（3）烘干爐臟，落入顆粒狀的污物。

（4）進入電泳槽的被涂物不潔凈，后水洗不凈。

（5）涂裝環境臟。

（6）電泳漆的潤濕度不夠。

解決辦法：

（1）削減塵土帶入量，加強電泳槽液的過濾，一切循環的槽液應全部經過過濾設備，推薦用25μm精度的過濾袋過濾，消除槽內的死角和金屬裸露處，嚴格控制pH值和堿性物質，避免沉積、樹脂析出或凝集。

（2）提高后沖洗水的清潔度，電泳后沖洗水中的固體含量要盡量低，保持后槽向前槽溢流彌補，槽濾液要過濾削減泡沫。

（3）整理烘干室，整理空氣過濾器，查看平衡系統和漏氣狀況。

（4）加強電泳前工件的沖洗，洗凈浮在工件外表上殘渣，查看去離子水循環水洗槽的過濾器是否堵塞，避免被涂物外表的二次污染。

（5）涂裝環境應堅持清潔，電泳后進入烘干室前的環境，查看并消除空氣的塵土源。

02 縮孔——電泳漆縮孔問題是涂裝生產過程中最常見的漆膜問題之一，也是前處理最需要重視的一個問題。一旦出現縮孔問題，容易形成批量的質量問題，并且影響產品的漆膜外觀和防腐能力，對產品質量造成很大影響。

不同縮孔的形成：

（1）顆粒、纖維縮孔。這一類縮孔是由外界低表面張力或固體物質，落在電泳漆濕膜表面造成。這種縮孔的特點是在縮孔中間位置可見纖維、顆粒等異物。

（2）油污縮孔。油污型縮孔是由于表面張力低的油膠、硅酮類物質落到漆膜上造成的，這種縮孔在中間位置看不出凸起顆粒，正常情況不會露底，大小一般在為0.5～3?mm。此類縮孔一般發生在電泳漆漆膜固化之前，若在固化之后則一般只會形成油斑或極淺的凹陷。

（3）槽液縮孔。槽液縮孔是指槽液被設備、環境或者工件所帶的縮孔物質污染，且經過較長時間的積累造成的槽液本身的縮孔問題。此類縮孔是必定伴隨著油污型縮孔出現的，其外觀與其類似，前期造成的影響較小，可通過現場槽液月檢監控來進行確認。

（4）氣泡縮孔。這種縮孔由溶劑氣泡、小泡沫等堆積在電泳漆濕膜表面，進入烤爐前未完全沖洗消泡，經烘烤后涂膜固化形成，這種縮孔一般較大且易露底。

解決方法：

（1）調整槽液的顏基比，補加色漿提高顏料含量。

（2）加強被涂工件脫脂工序的管理，確保磷化膜不被二次污染。

（3）在槽液循環系統安裝除油過濾裝，同時檢查油污染來源，以便徹底清除油漬。

（4）加強后沖洗液水質的檢測，定期清洗更換過濾袋，以確保后沖洗水過濾質量。

保持涂裝環境潔凈，清除對涂裝有害的物質，尤其是含有機硅物質源（如電纜、拉延油、防銹油、防焊渣粘結劑、密封膠等），涂裝車間及相關車間的設備及工藝介質所使用的原材料和輔助材料都不能含有酯酮。定期清掃烘干室，保持烘干室和循環熱風的清潔，加強對現場的管理。

本文作者：浩力森應用工程中心周露

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